A rozsdamentes acél számos előnnyel, mint például a korrózióval és a rozsdával szembeni ellenálló képességével gyorsan az emberek életének nélkülözhetetlen anyagává vált, és az acélipar gyors fejlődésének motorja. A mindennapi életben a rozsdamentes acél termékek, például az elosztódobozok, a korlátok és a konyhai eszközök iránti kereslet folyamatosan növekszik, hozzájárulva a társadalom infrastrukturális felépítéséhez, és elősegítve az olyan gyártók fejlődését, mint a SKYT®, amelyek erre specializálódtak.rozsdamentes acél elosztódobozokés szekrények.
A gyártás első lépéserozsdamentes acél elosztódobozokaz anyag előkészítése. A tervezési követelményeknek és a méretadatoknak megfelelően a megfelelő rozsdamentes acéllemezeket választják ki a feldolgozáshoz. Az általánosan használt rozsdamentes acéllemezek közé tartozik a SUS304 és SUS316, amelyeket az adott felhasználási környezet alapján választanak ki. A rozsdamentes acéllemezeken kívül egyéb kiegészítőkre is szükség van, mint például zsanérok, zárak és ajtócsengő. Kezdetben az ügyfelek a keresletrozsdamentes acél elosztódobozokfelveszi a kapcsolatot a gyártókkal, és megadja a részleteket, például a méreteket, a vastagságot és a belső elrendezést. Ezt követően a gyártók a vásárlói igények alapján megtervezik a dobozokat.
A gyártás megkezdése előtt döntő fontosságú tisztázni a termék paramétereit, modelljeit, héjazatait, alkalmazható terjedelmét és azt, hogy szükség van-e testreszabásra. Ezt követően a lézervágó géppel a rozsdamentes acéllemezeket a tervezett méretekre vágják. Ebben a lépésben az elosztódoboz legtöbb részét feldolgozzák.
Az anyagok elkészítése után megkezdődik a tervezés és a rajzkészítés. A tervezők a felhasználói igények és specifikációk alapján szerkezeti diagramokat és rajzokat készítenek az elosztódobozról. A tervezési rajzokon olyan részleteket kell feltüntetni, mint a lemezvastagság, a méretek, a saroksugár és a csavarfuratok helyzete. Az elkészült rajzokat felülvizsgálják és módosítják annak biztosítása érdekében, hogy a doboz megfeleljen a tervezési követelményeknek.
A tervezés és a vázlat elkészítése után megkezdődik az alkatrészek feldolgozása. A rozsdamentes acéllemezeket a tervrajzok szerint vágják, hajlítják és alakítják. A feldolgozás során minden alkatrész pontosan a rajzokon megadott pontos méretek és saroksugár szerint készül. A teljes folyamat magában foglalja a lyukasztást, a lyukak fúrását, ahol szükséges (pl. a fogantyú felszereléséhez), a hajlítógéppel történő hajlítást a kívánt görbület kialakításához, a hegesztést, a tisztítást és a szitanyomást, ahol a mintákat nyomtatják a dobozra az ügyfél igényei szerint .
Az alkatrészek feldolgozása után megkezdődik a hegesztés és az összeszerelés. A TIG hegesztést általában az esztétikusabb és masszívabb felület érdekében használják. A hegesztés során olyan paramétereket állítanak be, mint a hőszabályozás, az argon áramlási sebessége és a hegesztőáram, hogy biztosítsák a hegesztés minőségét és esztétikáját. Az összeszerelés után beállításokat és ellenőrzéseket hajtanak végre annak biztosítására, hogy a doboz mentes legyen a rendellenességektől, lazaságtól és egyéb problémáktól. Végül a doboz be van csomagolva és kiszállításra kerül.
Ezzel befejeződik a gyártási folyamatrozsdamentes acél elosztódobozok. A szigorú technológiai folyamatok és a minőség-ellenőrzési szabványok elengedhetetlenek a dobozok stabilitásának és tartósságának biztosításához.
Az általánosan használt lemezvastagságok arozsdamentes acél elosztódobozok, szekrények és mérődobozok általában 0,6, 0,8 és 1,0 milliméteresek.
