Először is meg kell határozni a méretre, szerkezetre, anyagra és felületkezelésre vonatkozó követelményeketfémlemez szekrény, valamint részletes gyártási rajzok és technológiai folyamatok tervezése. A folyamat tólfémlemez szekrényfémtermékhez a CAD-rajzzal kezdődik. A rajz elkészülte után a fémlemez gyártási folyamata során különféle alkatrészeket készítenek.
A lemezeifémlemez szekrénylézerrel vágják a rajzi követelményeknek megfelelően, hogy különféle alkatrészeket kapjanak. A lézervágás az előnyben részesített módszer a szekrénylemezek vágására. Ez egy nagyon gyors és pontos vágási módszer, amely jó eredményt biztosít. Vastagabb szekrényanyagoknál plazmavágás is alkalmazható, de a lézervágás jobb minőséget biztosít.
A szekrénynyírás vagy stancolási vágás a fémlemez elégetése vagy megolvasztása nélküli vágási folyamatra utal. Lényegében nem sokban különbözik az ollóval történő ruhák vágásától. A nyírási folyamat során a lyukasztó rányomja a munkadarabot egy rögzített formára vagy pengére, és a kettő közötti rés megakadályozza a munkadarab áthaladását, ezzel befejezve a nyírást.
A lyukasztás egy másik módszer a lyukak vágásárafémlemez szekrény. Fémlyukasztót használ a lemez beütésére és lyukak létrehozására, ami tömeggyártásra alkalmas, de kis tételes gyártásnál nem költséghatékony. A tervrajzok szerint a lemezeken lyukasztást és hajlítást végeznek a szükséges formájú és méretnek megfelelő szekrényelemek elkészítéséhez.
A hajlítás bonyolultsága miattfémlemez szekrénya hajlítás a lemezfeldolgozás és a fémgyártás legnehezebb lépése. A mérnököknek nagyon jól ismerniük kell a fémek hajlítási tulajdonságait. A legtöbb hajlítógép bizonyos hajlítási korlátozásokkal rendelkezik, például az egyoldali magasság, amelyet a hajlítógép mérete és a felső penge magassága korlátoz. A megoldás a többoldalas nagyszögű hajlítás alkalmazása. A kétoldali magasság nem nagyobb, mint a maximális egyoldali magasság, és az egyoldali magasság és az alsó él korlátozza - a hajlítási magasság kisebb, mint az alsó szél.
Fémlemez szekrényaz összeszerelés általában az utolsó vagy második lépés a termék elkészítésében. Ha az összeszerelés hegesztési eljárásokat is tartalmaz, gondoskodni kell arról, hogy a szekrény részei tiszták legyenek. A hegesztés és a toldás a szekrény keretszerkezetének összeállításához szükséges különféle alkatrészek hegesztési és illesztési folyamatára utal. Ha az alkatrészeket porszórt bevonattal látták el, általában más módszereket, például szegecselést és csavarozást alkalmaznak az összeszereléshez.
A korábban említett porfestés a felületkezelés része. Afémlemez szekrényfelületkezeléseken megy keresztül, mint például bevonat, galvanizálás és eloxálás, hogy javítsa megjelenési minőségét és korrózióállóságát. A szekrények fémlemez-feldolgozásánál a porfestés az a folyamat, amikor elektrosztatikus port visznek fel töltött fém alkatrészekre. Ha nincs különleges követelmény (például savas környezet), akkor ez az előnyben részesített felületkezelési módszer.
Ezután különféle tartozékokat, például ajtózárakat, csúszósíneket és hűtőbordákat szerelnek be az ügyfelek igényei szerint, hogy megfeleljenek a felhasználók funkcionális igényeinek.
Ezt követően szigorú minőségellenőrzést és tesztelést végeznek a készülékenfémlemez szekrényhogy funkciója és minősége megfeleljen a tervezési követelményeknek és a vevői igényeknek.
Végül afémlemez szekrénybe van csomagolva, hogy megóvja a szállítás és a telepítés során bekövetkező sérülésektől, és gondoskodnak a szállításról.
