A "középfeszültségű kapcsolóberendezés" általában a középfeszültségű kapcsolóberendezésekre vonatkozik. A közepes feszültségű (MV) kapcsolóberendezést 1 kV és 36 kV közötti feszültségtartományban való működésre tervezték.
TesztelésMV kapcsolóberendezéskritikus szempont a megfelelő működés, megbízhatóság és biztonság biztosításában. A tesztelési folyamat különböző lépésekből áll a kapcsolóberendezés elektromos és mechanikai alkatrészeinek ellenőrzésére. Íme egy általános útmutató, de ne feledje, hogy a konkrét eljárások a kapcsolóberendezés típusától és kialakításától függően változhatnak:
Szemrevételezés:
Vizsgálja meg az egészetMV kapcsolóberendezésfizikai sérülések, laza csatlakozások és túlmelegedés jelei miatt.
Győződjön meg arról, hogy a címkék és jelölések világosak és pontosak.
MV kapcsolóberendezésSzigetelési ellenállás teszt:
Mérje meg a szigetelési ellenállást a fázisok, valamint a fázisok és a föld között.
Ellenőrizze a szigetelési ellenállás értékeit a gyártó specifikációi alapján.
Dielektromos szilárdsági vizsgálat:
Végezzen dielektromos szilárdságvizsgálatot nagyfeszültségű teszterrel.
Alkalmazzon a normálnál magasabb feszültséget meghatározott ideig, hogy azonosítsa a lehetséges szigetelési gyengeségeket.
Érintkezési ellenállás teszt ofMV kapcsolóberendezés:
Mérje meg az egyes megszakítók és kapcsolók érintkezési ellenállását.
Tesztelje a fő- és a segédérintkezőket az elfogadható ellenállási szintek tekintetében.
Működési tesztek:
Végezzen zárt-nyitott-visszazárási tesztet a megszakítókon a megfelelő működés ellenőrzése érdekében.
Próbaüzem és zárja le a tekercseket a megfelelő működés érdekében.
Ellenőrizze a motoros mechanizmusok működését.
Védelmi relé teszteléseMV kapcsolóberendezés:
Tesztelje a védőrelék felvételi és időkésleltetési beállításait.
Ellenőrizze a különböző eszközök védőrelék közötti koordinációját.
Másodlagos injekciós vizsgálat:
Végezzen másodlagos befecskendezési teszteket a védőreléken egy tesztkészlet segítségével.
Szimulálja a hibaállapotokat, és gondoskodjon arról, hogy a relék megfelelően reagáljanak.
Gyűjtősín teszteléseMV kapcsolóberendezés:
Végezzen mikroohmméteres tesztet a gyűjtősín csatlakozások ellenállásának mérésére.
Ellenőrizze a gyűjtősín csatlakozások tömítettségét nyomatékkulccsal.
Részleges kisülési vizsgálat:
Végezzen részleges kisülési méréseket speciális berendezéssel.
Elemezze az eredményeket az esetleges szigetelési hibák azonosításához.
Mechanikai működési tesztek:
Tesztelje a mechanikus reteszeket, hogy biztosítsa a megfelelő sorrendet a műveletek során.
Ellenőrizze a megszakítók és kapcsolók közötti reteszelő mechanizmusok működését.
Környezeti tesztek:
Végezzen hőmérséklet-emelkedési teszteket a kritikus alkatrészek hőmérsékletének normál működés közbeni mérésével.
Vegye figyelembe a páratartalmat, és végezzen vizsgálatokat annak biztosításáraMV kapcsolóberendezésellenáll a változó környezeti feltételeknek.
Rövidzárlati vizsgálat:
Szimulálja a rövidzárlat körülményeit, hogy biztosítsa a védőberendezések megfelelő működését.
Győződjön meg arról, hogy a kapcsolóberendezés biztonságosan kezeli és megszakítja a rövidzárlati áramokat.
Terhelési teszt:
Alkalmazzon terhelést aMV kapcsolóberendezésés figyelje a teljesítményt normál működési körülmények között.
Győződjön meg arról, hogy a hőmérséklet és más kritikus paraméterek az elfogadható határokon belül maradnak.
Kommunikációs tesztelés (ha van):
Tesztelje a kommunikációs interfészeket SCADA-rendszerekhez vagy más felügyeleti és vezérlőrendszerekhez.
Dokumentáció áttekintése:
Győződjön meg arról, hogy minden dokumentáció, beleértve a rajzokat, kézikönyveket és vizsgálati jelentéseket, naprakész és könnyen elérhető.
Ne felejtse el betartani a biztonsági eljárásokat, használjon kalibrált tesztberendezést, és tartsa be a vonatkozó szabványokat és irányelveket a tesztelési folyamat során. A tesztelést szakképzett személyzetnek kell elvégeznie, aki ismeri a konkrét ismereteketMV kapcsolóberendezéstervezési és működési elvek.
